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    [中國化工報]為傳統化工搭建“桌面工廠(chǎng)” ——記國家技術(shù)發(fā)明二等獎項目基于微流場(chǎng)反應技術(shù)的生物基無(wú)毒增塑劑綠色制造

    變革傳統工藝     

    傳統化工反應工藝以間歇式偏多,反應及分離效率不高,污染物排放嚴重;工藝路線(xiàn)過(guò)長(cháng),操作不當易造成安全及環(huán)境事故,這些都嚴重阻礙了化工生產(chǎn)的綠色智能化發(fā)展進(jìn)程。 

    該項目負責人、南京工業(yè)大學(xué)生物與制藥工程學(xué)院院長(cháng)郭凱教授介紹,微流場(chǎng)反應技術(shù)是一項反應及分散特征尺度在百微米級的過(guò)程強化技術(shù)。該技術(shù)為傳統化工搭建了一座“桌面工廠(chǎng)”,同時(shí)也為化工行業(yè)的綠色發(fā)展指明了方向!跋噍^傳統的化工技術(shù),我們開(kāi)發(fā)的微流場(chǎng)反應技術(shù)通過(guò)微尺度效應可以將超過(guò)百?lài)嵉姆磻b置實(shí)現體積千倍的縮小,以‘桌面工廠(chǎng)’的模式實(shí)現傳統大型化工生產(chǎn)過(guò)程;同時(shí)又數千倍地提升反應速度,將化工反應由十幾小時(shí)縮短到數十秒鐘,實(shí)現化工反應過(guò)程傳質(zhì)傳熱效率及反應速度2~3個(gè)數量級的提升、在線(xiàn)反應體積3個(gè)數量級的縮小!惫鶆P這樣說(shuō)。 

    談及項目的現實(shí)意義時(shí),郭凱這樣說(shuō),作為連續流技術(shù),微流場(chǎng)反應技術(shù)可以大幅提升化工反應選擇性,使污染降低排放50%以上、能耗降低40%以上。而且,微流場(chǎng)反應技術(shù)在提升反應效率的同時(shí)強化反應過(guò)程安全性,實(shí)現了化工的清潔安全生產(chǎn)。     

    實(shí)現規模應用   

    “微流場(chǎng)反應技術(shù)規;こ虘檬菄H共性難題。這是因為傳統微通道反應尺度在百微米級別,一旦尺度擴大則會(huì )導致復雜有機化學(xué)反應體系微流場(chǎng)效應喪失。我們團隊的研究成果已能在厘米尺度下保持微流場(chǎng)效應!惫鶆P這樣說(shuō)。 

    郭凱團隊在攻克微流場(chǎng)反應技術(shù)尺度放大與尺度效應難以同步、多單元系統集成困難、高效工程裝備缺失等技術(shù)瓶頸后,與國內多家生產(chǎn)企業(yè)合作,實(shí)現了微流場(chǎng)反應技術(shù)在萬(wàn)噸級工業(yè)生產(chǎn)中的應用。特別值得一提的是,該項目完成了高品質(zhì)生物基無(wú)毒增塑劑及其系列衍生產(chǎn)品的規;G色制造。 

    增塑劑能改變塑料又硬又脆的特性,使其具有柔韌性,便于制品彎曲成型等。據郭凱介紹,由于技術(shù)和成本的原因,現在市場(chǎng)上很多塑料制品使用的仍然是傳統增塑劑,而美國FDA和歐盟認證的兩類(lèi)無(wú)毒增塑劑——檸檬酸酯類(lèi)及環(huán)氧植物油類(lèi)產(chǎn)品,尚未在國內大范圍使用。 

    “我們革新了傳統釜式生產(chǎn)模式,在生物基無(wú)毒增塑劑生產(chǎn)中采用了微流場(chǎng)管路式反應器,通過(guò)構建合適流場(chǎng)結構,保持微流場(chǎng)效應同時(shí),將邊界尺度拓展至厘米級別,使反應器單流場(chǎng)通量達到萬(wàn)噸級規模!毖芯繄F隊主要成員方正副教授進(jìn)一步解釋?zhuān)鞍傥⒚壮叨鹊膫鹘y微通道反應器每年只能生產(chǎn)幾百千克,最多幾噸的增塑劑,難以滿(mǎn)足生產(chǎn)及市場(chǎng)需求;而厘米級管徑的反應器每年能生產(chǎn)增塑劑上萬(wàn)噸,不僅實(shí)現連續化安全生產(chǎn),而且顯著(zhù)提高了產(chǎn)品品質(zhì),從而有效地解決了規;瘧玫膯(wèn)題!     

    為行業(yè)帶來(lái)福音   

    微流場(chǎng)反應技術(shù)在實(shí)體制造業(yè)的運用,推進(jìn)了“桌面工廠(chǎng)”的有益嘗試。 

    其中,在江蘇雷蒙化工科技有限公司、江蘇向陽(yáng)科技有限公司及張家港市飛航科技有限公司,實(shí)現了基于微流場(chǎng)反應技術(shù)的高品質(zhì)增塑劑(檸檬酸酯產(chǎn)品、環(huán)氧脂肪酸甲酯產(chǎn)品)及增塑劑下游產(chǎn)品(生物基聚氨酯硬泡多元醇產(chǎn)品)的連續化生產(chǎn)!拔覀兒献鲝S(chǎng)家生產(chǎn)的檸檬酸酯等產(chǎn)品通過(guò)中國、美國以及歐盟等國內外權威機構的認證,在國內外多家企業(yè)獲得應用,解決了增塑劑反應品質(zhì)低下和生產(chǎn)安全問(wèn)題!狈秸淌谘a充說(shuō),應用該項技術(shù)企業(yè)近3年新增銷(xiāo)售額達16.28億元,新增利稅2.58億元。 

    “得益于技術(shù)支持,應用企業(yè)的制品成本遠遠低于同類(lèi)產(chǎn)品,其產(chǎn)品占有高端市場(chǎng)95%的份額。因此,微流場(chǎng)反應技術(shù)對產(chǎn)業(yè)的綠色智能化發(fā)展具有很強的支持作用,符合資源節約、環(huán)境友好‘兩型’社會(huì )要求!惫鶆P說(shuō)。 

    該項目還獲得了國家“973”計劃、國家重大專(zhuān)項、國家自然科學(xué)基金及校企合作項目等支持,項目相關(guān)技術(shù)共申請國家發(fā)明專(zhuān)利32項,其中授權專(zhuān)利21項,發(fā)表SCI論文11篇。


     2018年1月16日 《中國化工報》B2版:http://ipaper.ccin.com.cn/papers/ccin/2018-01-16/page_2B/news_52cbd773920cd61202ef331acc073076.html


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